無泄漏泵特點、分類、結構與應用

    無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據工程習慣，無泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，通俗稱之為無軸封泵。

    在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉子由前后軸承支承浸在輸送介質中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉子轉動，進而帶動葉輪輸送介質。

    磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而帶動葉輪輸送介質。當電機旋轉時，外磁轉子通過隔離套與內磁轉子相互吸引，帶動泵軸與葉輪轉動。內外磁轉子磁鋼塊數量相同，形成一一對應的磁極關系，二者同步轉動。由于隔離套將泵軸完全封閉，從而達到無軸封、無泄漏。

    無泄漏泵廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝（目前國內大部分離子膜燒堿項目用泵均選用我公司產品）、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質。

    無泄漏泵制造成本要貴于常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。由于無泄漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套（隔離套）內，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；其次，無泄漏泵取消了聯軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動及噪聲問題；另外，無泄漏泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環），事故件也相對減少（僅有內、外磁轉子）；*后，無泄漏泵運行壽命延長，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。根據2000～2001年度ABS裝置統計結果，常規泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6～8倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數無泄漏泵的3～5倍。

    無泄漏泵的主要特點：

    1、轉子軸向力的調節與平衡

    2、冷卻潤滑措施

    3、屏蔽套、隔離套及其間隙

    4、軸承與推力盤

    5、磁轉子

    6、狀態監控